การแก้ไขปัญหา COD ในกระบวนการล้างอุตสาหกรรม: 5 กลยุทธ์ช่วยให้คุณจัดการได้ง่าย (thai)
ปัญหาของ COD ในน้ำเสียมักจะเป็นรายการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อม และโดยทั่วไปแล้วไม่มีอะไรที่เราทำไม่ได้ สามารถทำได้~
ให้มุมทั้งสี่เพื่อวิเคราะห์แหล่งที่มาของ COD และประเมินวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดอย่างครอบคลุม~
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การให้ความสำคัญกับสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้น และข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสำหรับสารทำความสะอาดทางอุตสาหกรรมก็สูงขึ้น เพื่อเพิ่มผลการทำความสะอาด ส่วนใหญ่ สารทำความสะอาดอุตสาหกรรมที่ใช้น้ำในขั้นตอนนี้ประกอบด้วย มีสารอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้มากขึ้น ซึ่งทำให้ค่า COD ในการทำความสะอาดของเสียในการบำบัดน้ำเสียทำได้ยาก จากประสบการณ์หลายปีในการร่วมมือกับลูกค้า กงหลงเคมิคอลได้เสนอวิธีแก้ปัญหาและทิศทางการคิดตามกระบวนการทั่วไปในโรงงาน โดยหวังว่าจะพบวิธีการที่เป็นไปได้สำหรับปัญหาที่กำลังเผชิญอยู่ในปัจจุบัน
▲เมื่อสารทำความสะอาดชะล้างสิ่งสกปรกและไขมันออกไป พวกมันยังผลิตน้ำเสีย COD
กระบวนการแปรรูปทางอุตสาหกรรมหรือโลหะทั่วไปมักต้องใช้น้ำมันแปรรูปและน้ำมันป้องกันสนิมในการทำความสะอาดพื้นผิว เมื่อพลังการทำความสะอาดลดลงหลังจากใช้งานในระยะยาว จะมีปริมาณ จาระบีและสารลดแรงตึงผิว น้ำเสียที่มี COD เราวิเคราะห์และอธิบายทีละขั้นตอนตั้งแต่แหล่งที่มาของการสร้าง COD ไปจนถึงการบำบัดน้ำเสียขั้นสุดท้าย ซึ่งสามารถแบ่งคร่าวๆ ออกเป็น 4 วิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้ ได้แก่ การลดแหล่งกำเนิด 1 การป้องกันสนิม การลดแหล่งกำเนิด 2 การทำความสะอาด และการบำบัดน้ำมันแบบลอยตัว ท่อ สิ้นสุดการรักษา คำอธิบายเพิ่มเติมด้านล่าง:
1. การลดแหล่งที่มา: ใช้สารยับยั้งการเกิดสนิมสูตรน้ำ
น้ำมันป้องกันสนิมเป็นหนึ่งในวิธีการป้องกันสนิมที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานแปรรูป การป้องกันสนิมอย่างมีประสิทธิภาพสามารถทำได้โดยใช้น้ำมันแร่ธรรมดา ตัวทำละลาย หรือน้ำ- ความสามารถเป็นสารป้องกันสนิมแต่มักถูกมองข้ามไปว่าจะทำให้เกิดภาระในการบำบัดของเหลวในถังทำความสะอาดระหว่างการทำความสะอาดส่วนหลัง หากคุณต้องการป้องกันสนิมเพียงช่วงเวลาสั้นๆ ระหว่างกระบวนการ หรือหากเวลาป้องกันสนิมสั้น คุณสามารถลองใช้สารยับยั้งการเกิดสนิมแบบน้ำได้ การป้องกันสนิมของระบบที่ใช้น้ำช่วยยืดอายุการใช้งาน เช่น ในระบบทำความสะอาดอุตสาหกรรมที่เป็นด่างหรือเมื่อใช้เป็นสารก่อฟิล์ม โดยให้การป้องกันสนิมชั่วคราวสำหรับเหล็ก เหล็กหล่อ และวัสดุหล่อในระหว่างการเก็บรักษาชั่วคราวในระยะสั้น
▲การป้องกันสนิมเป็นกระบวนการทั่วไปในการแปรรูปโลหะ
2. การลดแหล่งที่มา: ใช้สารทำความสะอาด COD ต่ำ แข็งแกร่ง
คุณได้ทดสอบความเข้มข้น COD ของสารทำความสะอาดที่ใช้อยู่ในปัจจุบันหรือไม่ เมื่อพูดถึงสารทำความสะอาดกับผู้ปฏิบัติงานในสถานที่ คำถามยอดนิยมเมื่อเร็ว ๆ นี้คือการถามเกี่ยวกับสารทำความสะอาด COD คืออะไร ผมกังวลว่าการใช้สารทำความสะอาด COD ที่มีความเข้มข้นสูงจะทำให้เกิดภาระในการบำบัดน้ำเสียส่วนหลัง ที่จริงแล้ว ความกังวลนี้ไม่ใช่เรื่องไร้เหตุผล เนื่องจากสารลดแรงตึงผิวหลายชนิดถูกเติมลงในสารทำความสะอาด สูตรที่ต่างกันจึงมีส่วนทำให้ความเข้มข้นของ COD ต่างกัน จากประสบการณ์หลายปีในการวิเคราะห์ COD ในน้ำเสียทางอุตสาหกรรม การบำบัด COD ประเภทนี้จึงค่อนข้างยาก แม้จะเติมถ่านกัมมันต์ในปริมาณมากหรือใช้วิธีการออกซิเดชั่นขั้นสูงก็อาจไม่สามารถลดคาร์บอนให้ต่ำกว่ามาตรฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ประเภทผลิตภัณฑ์ | วิธีใช้งาน | ระยะเวลาในการป้องกันสนิม | ผลิตภัณฑ์ที่มีจำหน่ายในท้องตลาด |
น้ำมันแร่ (น้ำมันบริสุทธิ์) | ฉีดสเปรย์เพื่อใช้ | 6-9 เดือน | ตัวอย่าง: ลูกค้า 10-12 |
สารยับยั้งการเกิดสนิมด้วยตัวทำละลาย | ฉีด แช่ | 2-4 เดือน | ตัวอย่าง: ฮาคุเดรน 7 KL 58 |
สารยับยั้งการเกิดสนิมสูตรน้ำ | เติมน้ำลงในถังซัก 1% | 2-6 สัปดาห์ | ตัวอย่าง: GX Proof 6151 |
เนื่องจาก COD ที่มาจากสารทำความสะอาดนั้นจัดการได้ยาก แน่นอนว่าเมื่อเลือกสารทำความสะอาด คุณจึงต้องให้ความสำคัญกับความเข้มข้นของ COD มากขึ้น ยกตัวอย่างตามตารางต่อไปนี้เราสามารถเลือกน้ำยาทำความสะอาดที่เหมาะสมได้โดยพิจารณาจากวัสดุของชิ้นงานที่จะทำความสะอาดและความสะดวกในการทำความสะอาดจาระบีและสิ่งสกปรก หากคุณต้องการทำความสะอาดคราบน้ำมันในระดับปานกลางเท่านั้นคุณไม่จำเป็นต้องใช้สารขจัดไขมันแบบผงที่มีฤทธิ์ในการขจัดคราบน้ำมันที่รุนแรงมาก ให้เลือกสารทำความสะอาดที่เป็นด่างเข้มข้น/อ่อนที่เป็นน้ำซึ่งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแทน . การกำจัดน้ำยาอาบน้ำเสีย สำหรับชิ้นงานที่มีปริมาณน้อยและไม่ใหญ่ ก็อาจพิจารณาใช้สารทำความสะอาดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจากชีวภาพได้เช่นกัน เมื่อรวมเข้ากับเครื่องทำความสะอาดแบบหมุนเวียน สารทำความสะอาดสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ และจาระบีที่ล้างแล้วยังสามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้ เพื่อให้ได้ประสบการณ์การทำความสะอาดขั้นสูงโดยไม่มีน้ำเสียเป็นศูนย์
▲ระบบทำความสะอาดขั้นสูง Bio-Circle พร้อมสารทำความสะอาดทางชีวภาพเพื่อแก้ปัญหาน้ำเสีย
3. การบำบัดคราบน้ำมัน: การบำบัดคราบน้ำมันล่วงหน้าบนพื้นผิวถัง
ในบรรดาสารทำความสะอาดหลายชนิด ปฏิกิริยาของสารทำความสะอาดต่อจาระบีสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นสองหน้าที่: การลอยตัวและอิมัลชัน ผลของการทำให้เป็นอิมัลซิไฟเออร์ของสารทำความสะอาดจะตัดจาระบีบนพื้นผิวของชิ้นงานให้เป็นฟองขนาดเล็กที่ละเอียดมาก และยังละลายในน้ำด้วยคุณสมบัติแอมโฟเทริกอีกด้วย คุณลักษณะนี้มีความสามารถในการจัดการจาระบีสูงเนื่องจากคุณสมบัติในการละลาย แต่ก็ยังมีอายุค่อนข้างเร็วเมื่อเทียบกับน้ำยาทำความสะอาดในอ่าง ในทางตรงกันข้าม สารทำความสะอาดแบบลอยจะแทรกซึมเข้าไปในข้อต่อระหว่างจาระบีกับชิ้นงานเป็นหลัก และไม่ทำปฏิกิริยาโดยตรงกับจาระบี ทำให้จาระบีลอยอยู่บนพื้นผิวของอ่างทำความสะอาดโดยไม่ทำให้สารละลายทำความสะอาดปนเปื้อนอย่างรวดเร็ว จากมุมมองของการบำบัด COD วิธีการลอยตัวช่วยแยกไขมันและน้ำ อุปกรณ์ขูดน้ำมันในการออกแบบถังสามารถใช้เพื่อกำจัดน้ำมันที่ลอยอยู่ในถังรวบรวมเป็นประจำและน้ำมันเสียสามารถกำจัดออกได้ด้วยของเสียเฉพาะ นักสะสม นักสะสมน้ำมันจัดการมัน นอกจากนี้ยังสามารถขยายเวลาการใช้งานของสารทำความสะอาดและของเสีย COD ที่มีความเข้มข้นสูงซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาเมื่อน้ำยาอาบน้ำถูกระบายออกในอนาคตสามารถลดลงได้
4. การบำบัดปลายท่อ: การบำบัดน้ำเสีย COD
ในท้ายที่สุด หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงการสร้าง COD ที่มีความเข้มข้นสูงได้ กลยุทธ์การบำบัดจะพบได้ก็ต่อเมื่อน้ำเสียที่ใช้ทำความสะอาดไหลเข้าสู่ระบบบำบัดเท่านั้น ด้วยน้ำเสียในการทำความสะอาดที่เราเผชิญมาจนถึงตอนนี้ โดยทั่วไปเป็นไปไม่ได้ที่จะลด COD ในน้ำด้วยกระบวนการบำบัดง่ายๆ โดยทั่วไปเราสามารถแบ่งน้ำเสียนี้ออกเป็น 2 ประเภท ประเภทแรกคือถังล้างน้ำหลังถังทำความสะอาด ความเข้มข้นของ COD ในน้ำในถังนี้ค่อนข้างต่ำและมีปริมาณน้ำมาก โดยปกติแล้ว การเติมถ่านกัมมันต์ หอสามารถติดตั้งที่ส่วนท้ายของระบบบำบัดน้ำเสียได้มาตรฐาน การจัดการค่อนข้างยากคือของเหลวในถังทำความสะอาดของเสีย น้ำเสียนี้มักจะมีปริมาณน้อยแต่มีความเข้มข้นของซีโอดีค่อนข้างสูง และไม่สามารถบำบัดได้อย่างมีประสิทธิภาพแม้ว่าจะเติมถ่านกัมมันต์จำนวนมากก็ตาม สำหรับน้ำเสียที่มีปริมาณน้อยแต่ความเข้มข้นของ COD สูง จะต้องเลือกวิธีบำบัดออกซิเดชันขั้นสูงอย่างระมัดระวัง เฟนตันอย่างง่าย หรือออกซิเดชันของโอโซนจะไม่สามารถบำบัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในแง่ของเทคโนโลยีการบำบัดออกซิเดชัน เฟนตันรีดิวซ์ด้วยไฟฟ้า, เฟนตันยูวี ในแง่ของ ประสิทธิภาพการบำบัด เทคโนโลยีออกซิเดชัน เช่น เดย์ตัน สามารถช่วยบำบัดน้ำเสียซีโอดีที่มีความเข้มข้นสูงดังกล่าวได้ต่ำกว่ามาตรฐานกฎระเบียบ แต่ต้นทุนการบำบัดค่อนข้างสูง
เมื่อนำมารวมกัน ปัญหา COD ที่เกิดจากสารทำความสะอาดนั้นจัดการได้ไม่ยาก หากเราสามารถนำวิธีแก้ปัญหาการลดแหล่งกำเนิด COD ต่ำ เช่น การป้องกันสนิมและการทำความสะอาดมาใช้ที่ สิ้นสุดกระบวนการ นั่นคือปัญหายุ่งยากนี้สามารถจัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพและต้นทุนต่ำ หากไม่สามารถหาวิธีแก้ปัญหาที่ต้นทางได้อย่างมีประสิทธิภาพ จะต้องลงทุนสูงในการลงทุนอุปกรณ์ในระบบบำบัดน้ำเสียเพื่อแก้ไขปัญหา และความยากของปัญหาจะค่อนข้างสูงในเวลานี้
สารขจัดไขมันแบบผง | สารทำความสะอาดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่เป็นด่างเข้มข้น | สารทำความสะอาดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่เป็นด่างอ่อน | สารทำความสะอาดที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่เป็นกลาง | สารทำความสะอาดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจากชีวภาพ | |
คุณสมบัติ | พลังการขจัดไขมันสูงและมีสารตกค้างมากมาย | พลังการขจัดคราบไขมันสูง ไม่มีสารตกค้าง | พลังทำความสะอาดปานกลาง พลังยาวนาน | พลังทำความสะอาดปานกลาง เหมาะสำหรับวัสดุที่ไม่มีแร่เหล็ก | พลังทำความสะอาดปานกลาง รีไซเคิลได้ ไม่มีน้ำเสีย |
สื่อที่เกี่ยวข้อง | เหล็ก, สแตนเลส | เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก | เหล็ก สแตนเลส สังกะสี อลูมิเนียม โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก |
พลาสติก อลูมิเนียม โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก |
เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก |
COD (ppm) | 2-3 ล้าน | 250,000-350,000 | 300,000-410,000 | 100,000-200,000 |
160,000-200,000 |
เพิ่มสัดส่วน (%) | 30-40 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 100 |
ผลิตภัณฑ์ที่มีจำหน่ายในท้องตลาด | ตัวอย่าง: WZ 745 | ตัวอย่าง: HP 50-706-2 | ตัวอย่าง: CB 100 | ตัวอย่าง: HP 50-418-2 | ตัวอย่าง: Bio-Circle Liquid |
諮詢窗口
公隆化學股份有限公司
電子科技事業處
TEL:(02)2762-1985 ext 11200